Тип фланец

Фланците могат да се използват заедно с уплътнения и болтове в тръбопроводни системи и могат да се използват за връзки между краищата на тръбите или между две устройства. фланците се използват широко в оборудване и тръбопроводи в химическата, петролната, механичната, общинската и водната промишленост.
Що се отнася до терминологията на фланците, търсенето на автора беше неуспешно (ISO 7005-1:2011 е на пълен английски). Обяснението на Baidu Baike за Fran е:
Фланец, известен също като фланец или фланец. Фланецът е компонент, който свързва валове и се използва за свързване на краищата на тръбите; Също така полезни са фланци на входа и изхода на оборудването, използвани за свързване на две устройства, като например фланци на скоростна кутия.
Дефиницията на термините на фланеца в текущата Терминология за нефтохимическо инженерство на тръбопроводи (SH/T 3051-2004) е както следва:
2.4.1 Фланец, изпъкнал компонент с отвори за болтове, използван за свързване на тръби, оборудване и др.
Започвайки от водолинията на уплътнителната повърхност на фланеца, в този брой се обсъждат плоското заваряване и челното заваряване (метод на свързване), уплътнителната повърхност на фланеца и уплътнението на фланеца на фланците. Фокусът на този брой е да се въведат видовете национални стандартни фланци.

Фигура 1 фланец (от мрежата)
Както е показано на фигура 1, можем смътно да видим маркировките на фланеца, като ANSI B16.5 2 "WN RF 150LB 304 и т.н. Може да се заключи, че това е американски стандартен фланец с диаметър 2 ", челно заварен фланец, повдигната лицева уплътнителна повърхност, номинално налягане 150LB и изработен от неръждаема стомана 304. Затова стандартната система е много важна.
Понастоящем стандартите за тръбни фланци в Китай включват: Национален стандарт GB, Стандарт на Министерството на химическата промишленост HG, Стандарт на Министерството на машините JB и Стандарт на нефтохимическата промишленост SH. Най-изчерпателният стандарт за горната фланцова система е стандартът за химическата промишленост, който може да постигне затворен цикъл на избор и проектиране на фланци в рамките на собствената си стандартна система, без да е необходимо да се позовава на други стандарти. Освен това има специална глава, обсъждаща избора на фланцови уплътнения и крепежни елементи, което прави избора удобен за дизайнерите.
1. Наследяване на национална стандартна фланцова система (GB тръбен фланец)
През 1988 г. Китай започна формулирането на национална стандартна тръбна фланцова система от GB 9112-88 до GB 9123-88, премахвайки оригиналните „Размери за свързване на тръбни фланци с общо предназначение“ (GB 2555-81 ) и „Форма и размери на уплътнителната повърхност за тръбни фланци с общо предназначение“ (GB 2556-81), като всеки стандарт е формулиран главно въз основа на типа фланец. Стандартът 88 беше от голямо значение за съпоставянето на оборудването за внос и износ по това време.
През 2000 г. и 2010 г. горните стандарти бяха ревизирани и преработени, за да станат препоръчителни стандарти.
През 2019 г. Китай ще интегрира 13 стандарта, включително GB/T 9112~9124-2010, базирани на различни типове фланци и серии за номинално налягане на фланци, в две категории: европейска система (серия PN) и американска система (серия клас ), които са:
Фланци за стоманени тръби - Част 1: Серия PN (GB 9124.1-2019)
Фланци за стоманени тръби - Част 2: Серия клас (GB 9124.2-2019)
Правилата за писане на най-новата версия на националния стандарт за фланец са много подобни на стандарта за химическата промишленост и могат основно да заменят стандарта за химическата промишленост.
2. Тип фланец (GB тръбен фланец)
По мое лично мнение фланците се класифицират според техния структурен тип и метода на свързване с тръбата (челно заваряване, плоско заваряване, заваряване на гнездо, резба). Например резбови фланци с гърловини: техният структурен тип е резбован с гърловини и методът на свързване е резбован, така че те се наричат ​​резбови фланци с гърловини. Всеки тип се отличава въз основа на различните уплътняващи повърхности. Вземайки серията PN като пример, има общо 12 вида национални стандартни фланци, всеки от които е както следва (за по-лесно разграничаване тази статия ги разделя на 6 категории според различните методи на свързване):
2.1 Интегриран
1. Вграден фланец (код IF)
Пълният фланец е фланец, който е свързан към оборудването, като например фланеца на клапан. Този фланец е интегриран с вентила и не е свързан чрез заваряване, както е показано на фигура 2. Интегралните фланци обикновено се използват в производството на оборудване и рядко се използват при проектирането на тръбопроводи.

Фигура 2 Вграден фланец (IF)
Уплътняващите повърхности включват: плоска повърхност (FF), повдигната повърхност (RF), вдлъбната изпъкнала повърхност (MF), повърхност на жлеба на шипа (TG), повърхност на О-пръстена (OSG) и повърхност на свързване на пръстена (RJ).
2.2 Винтови съединения
2. Фланец с резба на гърлото (Th), както е показано на фигура 3.

Фигура 3 Фланец с резба на гърлото (Th)
Уплътнителните повърхности включват: плоски (FF) и повдигнати (RF).
2.3 Връзка за заваряване на муфа
3. Фланец за заваряване на гърловината (SW), както е показано на фигура 4.

Фигура 4 Фланец за заваряване на гърловина (SW)
Уплътняващите повърхности включват: плоска повърхност (FF), повдигната повърхност (RF), вдлъбната изпъкнала повърхност (MF), повърхност на жлеба на шипа (TG), повърхност на О-пръстена (OSG) и повърхност на свързване на пръстена (RJ).
2.4 Връзка чрез челно заваряване
4. Заваръчен фланец (WN), както е показано на фигура 5.

Фигура 5 Заваръчен фланец (WN)
Уплътняващите повърхности включват: плоска повърхност (FF), повдигната повърхност (RF), вдлъбната изпъкнала повърхност (MF), повърхност на жлеба на шипа (TG), повърхност на О-пръстена (OSG) и повърхност на свързване на пръстена (RJ).
5. А-тип челно заварена плоча със свободен фланец на втулката (PL/WA), както е показано на фигура 6.

Фигура 6 А-тип челно заварена плоча със свободен фланец на втулката (PL/WA)
Уплътняващите повърхности включват: повдигната повърхност (RF), вдлъбната изпъкнала повърхност (MF), лицева страна на жлеба на шипа (TG) и повърхност на О-пръстен (OSG).
6. В-тип челно заварена плоча със свободен фланец на втулката (PL/WB), както е показано на фигура 7.

Фигура 7 В-тип челно заварена плоча със свободен фланец на втулката (PL/WB)
Уплътнителната повърхност има повдигната повърхност (RF).
7. Обърнете хлабавия фланец на плочата (PL/PA) в края на тръбата, както е показано на Фигура 8.

Фигура 8: Фланец с хлабава втулка на обръщащата се плоча на края на тръбата (PL/PA)
8. Фланец със свободна втулка на плоча с разширено късо сечение (PL/PB), както е показано на Фигура 9.

Фигура 9 Разширена плоча с къса секция Разхлабен фланец на втулката (PL/PB)
2.5 Плоска заваръчна връзка
9. Плосък заваръчен фланец с гърло (SO), както е показано на фигура 10.

Фигура 10 Плосък заваръчен фланец (SO)
Уплътнителните повърхности включват: плоска повърхност (FF), изпъкнала повърхност (RF), вдлъбната изпъкнала повърхност (MF), повърхност на жлеб на шип (TG) и повърхност на О-пръстен (OSG).
10. Плосък заваръчен фланец (PL), както е показано на фигура 11.

Фигура 11 Плосък заваръчен фланец (PL)
Уплътнителните повърхности включват: плоски (FF) и повдигнати (RF).
11. Фланец със свободна втулка с плоска заварена пръстеновидна плоча (PL/C), както е показано на Фигура 12.

Фигура 12 Фланец с плоска заварена пръстеновидна плоча (PL/C)
Уплътняващите повърхности включват: повдигната повърхност (RF), вдлъбната изпъкнала повърхност (MF), лицева страна на жлеба на шипа (TG) и повърхност на О-пръстен (OSG).
2.6 Щепсел
12. Капак на фланеца (BL), както е показано на Фигура 13.

Фигура 12 Капак на фланеца (BL)
Уплътняващите повърхности включват: плоска повърхност (FF), повдигната повърхност (RF), вдлъбната изпъкнала повърхност (MF), повърхност на жлеба на шипа (TG), повърхност на О-пръстена (OSG) и повърхност на свързване на пръстена (RJ).
3. Съответствие между горната класификация и GB9124.1
Редът на горните типове съответства на класификацията на GB 9124, както е показано на фигура 13.

Фигура 13 Съответствие между реда на класификация на фланците в тази статия и GB 9124
4. Маркиране на фланци
С изключение на интегралните фланци, всеки фланец трябва да бъде постоянно маркиран с ясна и видима маркировка върху външната цилиндрична повърхност на фланеца, като се използват методи като стоманено щамповане и лазерно маркиране, както е показано на фигура 1.
Съдържанието на логото включва: производител, номер на спецификация (без номер на година), код на типа, номинален размер и налягане, материал и др.
Правилата за маркиране на проектните чертежи и фланците са както следва:
Номинален размер, налягане, тип, уплътнителна повърхност, тръбопровод, материал и стандартен номер, като например:
DN 400-PN25 WN RF Ⅱ Q235A GB/T 9124.1
DN400: номинален размер 400 mm;
PN25: номинално налягане 2,5Mpa
WN: Челно заварен фланец
RF: Повдигната лицева уплътняваща повърхност
II: Фланцово съединение на вторични метрични тръби с малък външен диаметър
Q235A: Материалът на фланеца е Q235A
GB/T 9124.1: Стандарт за изпълнение (без код на годината)