Появата на счупване на инструмента
Появата на счупване на инструмента
1) микро колапс на режещия ръб
Когато структурата, твърдостта и надбавката на детайла не са еднородни, здравината на режещия ръб е твърде ниска поради големия ъгъл на гребло, твърдостта на технологичната система не е достатъчна, за да произведе вибрации или качеството на режещия ръб не е добре поради прекъсване на рязането, режещият ръб е лесен за микросрутване, малък пробив, прорез или отпадане в областта на острието. В този случай инструментът ще загуби част от способността си за рязане, но ще продължи да работи. По време на по-нататъшното рязане, повредената част на режещия ръб може бързо да се разшири, което води до по-голямо счупване.
2) разпадане на режещия ръб или върха
Този тип счупване често се случва при условия на рязане, по-лоши от или по-нататъшно развитие на микрочипване. Размерът и степента на счупването са по-големи от лекото счупване, което води до пълна загуба на режещата способност на инструмента и неговото прекратяване. Състоянието, при което върхът на ножа се отчупва, често се нарича падане.
3) счупено острие или нож
Когато условията на рязане са изключително лоши, количеството на рязане е твърде голямо, има ударно натоварване, има микропукнатини в острието или материала на инструмента и има остатъчно напрежение в острието поради заваряване и шлайфане, плюс небрежна работа и други фактори, може да доведе до счупване на острието или режещия инструмент. След настъпване на тази форма на счупване инструментът не може да продължи да се използва, което води до остаряване.
4) повърхностно лющене на острието
За материали с висока чупливост, като твърда сплав, керамика, PCBN и така нататък с високо съдържание на TiC, има остатъчно напрежение в повърхностния слой поради дефект или потенциална пукнатина в повърхностната структура или поради заваряване и шлайфане, когато процесът на рязане не е стабилен или повърхността на инструмента понася променливото контактно напрежение, лесно се получава лющене на повърхността. На предната страна на ножа може да се получи изсипване, а на задната страна на ножа. Изсипването е люспесто, а зоната на отлепване е голяма. Има голяма възможност за отслабване на инструментите с покритие. Острието може да продължи да работи след леко отлепване и ще загуби способността за рязане след сериозно отлепване.
5) пластична деформация на позицията на рязане
Поради ниската си якост и твърдост, инструменталните стомани и високоскоростните стомани могат да претърпят пластична деформация в своите режещи позиции. Когато циментираните карбиди работят при висока температура и триизмерно напрежение на натиск, ще настъпи повърхностен пластмасов поток и дори повърхността на пластичната деформация на режещия ръб или върха ще се срути. Свиването обикновено се случва в случай на голямо рязане и обработка на твърди материали. Модулът на еластичност на циментирания карбид на основата на TiC е по-малък от този на циментирания карбид на базата на WC. PCD, PCBN не се появяват явления на пластична деформация.
6) горещо напукване на острието
Когато инструментът е подложен на променливо механично натоварване и термично натоварване, повърхността на режещата част неизбежно ще генерира променливо топлинно напрежение поради многократно термично разширение и свиване на студа. Например, когато карбидният фреза се фрезова с висока скорост, зъбите на фрезата се подлагат на периодични удари и редуващи се термични натоварвания и се получават гребеновидни пукнатини по челната повърхност. Въпреки че някои режещи инструменти нямат очевидно редуващо се натоварване и променливо напрежение, но тъй като повърхностният слой и температурата на вътрешния слой не са постоянни, те също ще предизвикат термично напрежение, в допълнение към вътрешността на инструмента материалът неизбежно има недостатък, следователно острието може също да доведе до пукнатина. Понякога инструментът може да продължи да работи известно време след образуването на пукнатината, а понякога пукнатината се разпространява бързо и причинява счупване на острието или сериозно отлепване на лицето на ножа.
