Посоката на развитие на струг
1.Висока скорост и точност
Висока скорост, прецизност е вечната цел на разработването на машинни инструменти. С бързото развитие на науката и технологиите скоростта на усъвършенстване на електромеханичните продукти, прецизността на обработката на частите и изискванията за качеството на повърхностите са все по-високи. За да отговори на нуждите на този сложен и променлив пазар, текущото машинно средство се развива в посока на високоскоростно рязане, сухо рязане и квази сухо рязане, а точността на обработка също се увеличава. От друга страна, успешното приложение на електрическия шпиндел и линеен мотор, керамичният сачмен лагер, прецизният голям ход на кухия вътрешен студ и здравата студена високоскоростна сферична клечка със сферична жичка и линията на линеен водещ с топката клетка и т.н. на пазара, също така за машинния инструмент за висока скорост, точното развитие създава състоянието. NC стругът използва електрическия шпиндел, отменя колана, макарата и зъбно колело и т.н. значително намалява инерцията на главното задвижване, подобрява скоростта на динамичния отговор на шпиндела и точността на работа и напълно решава проблемите с вибрациите и шума на колана и ролка при високоскоростното движение на шпиндела. Използването на електрическа структура на шпиндела може да направи скоростта на шпиндела да достигне 10000r / min по-горе. Линейният мотор има висока скорост на движение, добри характеристики на ускорение и отрицателно ускорение, отлични характеристики на отговор и прецизност. Линейният мотор се използва като серво задвижване, което елиминира средното задвижване на сферичния болт, елиминира предавателната междина (включително обратната междина), инерцията на движение е малка, стабилността на системата е добра, точността се локализира с висока скорост, подобрява прецизността на серво. Правилната двойка направляващи ролки, поради разликата в посоката на движение за нулево и много малко търкане на търкаляне, носят малки, затоплянето е незначително, има много добра термична стабилност, подобрява точността на позициониране и точността на позициониране повторяемост. Чрез прилагане на линейна моторна и линейна двойка водещи валци, бързо движещата се скорост на машинния инструмент може да бъде повишена от първоначалните 10 ~ 20m / min до 60 ~ 80m / min, дори до 120m / min.
2.Висока надеждност
Надеждността на металорежещите машини с ЦПУ е ключов показател за качеството на металорежещите машини с ЦПУ. Независимо дали NC машинният инструмент може да играе висока производителност, висока точност и ефективност, и да получи добра полза, ключът зависи от неговата надеждност.
3.CNC струг Дизайн CAD, Структурен дизайн Модулен
С популяризирането на компютърните приложения и развитието на софтуерната технология, CAD технологията е широко развита. CAD може не само да замени ръчното завършване на досаден рисунка, по-важното е, че могат да бъдат опции за проектиране и големи машинни статични, динамични характеристики на анализа, изчисляване, прогнозиране и оптимизация на дизайна, можете да извършите динамична симулация на цялата машинни части. Въз основа на модулацията триизмерният геометричен модел и яркият цвят на продукта могат да се видят в етапа на проектиране. Използването на CAD, но също така може значително да подобри ефективността на работата, да подобри дизайна на успеваемост, като по този начин съкрати пробния цикъл, намали разходите за проектиране, подобри конкурентоспособността на пазара. Модулният дизайн на металорежещите машини може не само да намали повтарящия се труд, но и да реагира бързо на пазара и да съкрати разработването на продукта и цикъла на проектиране.
