12 метода за намаляване на режещата вибрация на фрезовите машини с ЦПУН

01

Използвайте остри остриета, за да намалите силата на рязане на фрезовите машини с ЦПУ. Остриетата на машинните клипове са разделени на покрити и без покритие остриета. Остриетата, които не са покрити, обикновено са по -остри от покритите остриета, тъй като ако острието трябва да бъде покрито, то трябва да се подлага на лечение с пасивация (ER лечение) на ръба. Тъй като острите ръбове на рязане ще повлияят на якостта на свързване на покритието в режещия ръб.

02

Когато дълбочината на рязане е постоянна, използването на малък радиус на дъгата на върха на инструмента несъмнено може да намали силите за рязане, особено радиалните сили за рязане, които са основната причина за вибрация в стройни инструменти за рязане на пръти или работни части. Независимо дали става въпрос за рязане или фрезоване на сблъсъци. На същата дълбочина на рязане, колкото по -голям е радиусът на дъгата на върха на инструмента, толкова по -голяма е склонността на стройния държач да вибрира.

03

Когато дълбочината на рязане е избираема, избягвайте дълбочината на рязане, равна на радиуса на дъгата на върха на острието.

04

За ключовото рязане на остри ножове с стройни държачи за инструменти или външното завъртане на стройните валове, използването на инструменти с основен ъгъл на 90 градуса е полезно за намаляване на вибрациите. Независимо дали става въпрос за въртене на стройни валове с външен инструмент за завъртане или ключов отвор на стройния държач на инструмента, радиалната сила на рязане, генерирана от инструмента с основен ъгъл от 90 градуса, винаги е най -малката. В същото време максималната аксиална сила се генерира от ръба на острието.

05

За фрезови резачки с стройни пръти, резачките за фрезоване на кръговите остриета са най -полезни за намаляване на вибрациите. Резачката за фрезоване е противоположна на агитатора, колкото по -близо е основният ъгъл на отклонение е до 90 градуса, толкова по -голяма е радиалната сила на рязане и колкото по -голяма е вибрацията на държача на инструмента. Така че при повърхностното смилане на кухини на дълбоки дупки във форми, машините за фрезоване на ЦПУ обикновено използват 45 градуса основни ъглови резачки, ако дълбочината на рязане е по -малка от 1 мм. Често се използват резачки за фрезоване на кръгли острие или топки.

06

Когато машините за фрезоване на ЦПУ използват стройни крайни мелници, за да мелеят дълбоки кухини. Методът за смилане на вмъкване често се използва. Смилането на вмъкване е процесът, при който инструментът за рязане напредва аксиално като свредло при смилане на дълбоки кухини. Обикновено окачването на дълъг прът е по -голямо от три пъти по -голям от диаметъра на държача на инструмента. Препоръчваме да използвате метод за смилане на аксиално захранване. Но режещият ръб на крайния фрезов инструмент има радиален режещ ръб с определена ширина. Доставчикът на инструменти има техническа документация, за да докаже максималната ширина на рязане на инструмента по време на смилане.

07

При смилане на тънки стени. Причината за вибрацията се дължи изцяло на детайла, която се нарича част от купа или купа. Поради вибрацията, идваща от самия детайл. Така че при обработката на смилането на такива части, основният акцент е върху подобряването на затягането на детайла.

08

Когато скучаме вътрешния отвор, колкото по -малък е ъгълът на ръба на острието, толкова по -добре. По този начин вторичният ъгъл на основното отклонение е голям, а зоната за контакт на вибрациите между вторичния режещ ръб и обработената повърхност е малка, което затруднява превръщането на вибрацията във вибрация. Шансът да се изтръгне чип от вторичния режещ ръб също е малък.

09

Ако резачката за фрезоване на лицето приеме рядък зъб, който не е обединен, резачка за фрезоване, вибрацията на меленето може да бъде намалена. Тук „зъбите“ се отнася до остриетата. Резачки за мелене на лице със същия диаметър (напр. 100 мм). Ако техните режещи три елемента са равни, тогава силата на смилане, генерирана от 5- острие, определено е с 50% по -малка от тази на 10 острие.

десет

Използвайте остриета с положителен предния ъгъл и голям заден ъгъл. И оборудван с лек и пъргав прекъсвач на чип. Този тип острие има най -малкия ъгъл на режещ клин при подаване или фрезоване, което прави процеса на рязане естествено лек и пъргав.

единадесет

Регулирайте параметрите на рязане. Регулирането на параметрите на рязане може да бъде ефективно само за ситуации, при които вибрациите за рязане не са тежки. Общият метод за регулиране е следният: намалете скоростта на въртене на инструмента или детайла, намалете дълбочината на рязане и увеличете количеството на рязане на въртене на инструмента или фреза. Ако вибрациите възникнат по време на процеса на завъртане на вътрешните нишки, стъпката на подаване за завършване на завъртане на нишката може да бъде намалена чрез 1-2 разрез.

дванадесет

Разумно подредете пътя на процеса на рязане. Разумното подреждане на пътя на процеса на рязане е от решаващо значение за смилането. Фрезоването може да бъде разделено на фрезоване напред и обратното фрезоване. В традиционната теория на смилането е описано, че използването на обратното смилане е полезно за намаляване на вибрацията на фреза, но всъщност се отнася до потискане на вибрацията, причинена от просвета на оловния винт. Повечето оборудване за фрезоване днес е оборудвано с винтове с топка или валяк. Така че значението на намаляването на вибрациите на обратното смилане не е значително. Дали става въпрос за фрезоване напред или обратното фрезоване. Докато посоката на силата на смилане е в съответствие с посоката на затягане на детайла, е полезно да се елиминира вибрацията на огънати части на плочата.