Основни познания за CNC стругове (задължително да се види)!

С бързото развитие на научните технологии и социалното потребление механичните продукти стават все по-сложни и търсенето на количеството и степента на потребление на механични продукти се увеличава. В индустрии като космическата, военната и компютърната, частите имат висока прецизност, сложни форми, малко партиди, чести корекции, трудна обработка, ниска ефективност на потреблението, висока интензивност на почивка и трудно осигуряване на качеството.
Проактивният процес на технологията за механична обработка е най-важното средство за адаптиране към горните характеристики на развитие с интелигентност. За да се отговори на гореспоменатите проблеми, в тази ситуация се появи гъвкаво, универсално, високо прецизно и ефективно активно потребителско оборудване - металорежещи машини с ЦПУ. Понастоящем CNC технологията постепенно се разпространява и CNC машинните инструменти са широко използвани в промишленото потребление, превръщайки се във важна посока за проактивното развитие на машинните инструменти.
1. ЦПУ
1) Значението на CNC:
Цифровото управление, известно още като цифрово управление, е съкращението за цифрово управление на реда.
Същността на цифровото управление е активно да се овладее механичната инсталация и да се вземат мерки чрез цифровата информация (а не промененото цифрово количество) при конкретния метод на обработка. Има същото естество като управлението на последователността (т.е. управлението на последователността) чрез непрекъснато променяно аналогово количество. Поради овладяването на информацията в CNC и обработката на тези кратки съобщения не може да бъде отделена от компютър, техниката на активно овладяване чрез компютър се нарича CNC. Цифровото управление, посочено тук, конкретно се отнася до цифровото управление (т.е. цифровото управление на машинния инструмент), използвано при обработката на машинния инструмент. Освен това CNC се използва широко в области като измерване, физични и химични експерименти и анализи, предаване на материали и информация, строителство и научно управление.
2) Класификация на CNC:
Инсталирането на NC в усъвършенствани машинни инструменти с ЦПУ се състои от различни логически компоненти и компоненти на паметта, образуващи произволна логическа верига. Това е хардуерна структура с фиксирано окабеляване, която реализира CNC функцията чрез хардуер, наречен хардуерен CNC. Машините с ЦПУ, реализирани с помощта на тази техника, се наричат ​​също машини с ЦПУ.
Компютърно цифрово управление, съкратено CNC. Модерната CNC система е CNC система, която приема микропроцесори или специализирани микрокомпютри. Системната последователност (софтуер), съхранена в паметта предварително, се използва за овладяване на логиката, постигане на локални или частични CNC функции и свързване с периферни устройства чрез интерфейси. Този тип металорежеща машина се нарича CNC машина.
2. Машинен инструмент с ЦПУ и ЦПУ машинен инструмент
1) CNC машинен инструмент
Цифровото управление на машинния инструмент се отнася до техника за активно овладяване на реда, преместването и скоростта на различни мерки на машинния инструмент чрез програмиране на задачи чрез последователност на обработка, записване на техните главни инструкции в цифрови сигнали на информационна среда и извеждането им на компютър за обработка. Обектът на неговото овладяване е специално за металорежещи машини и машинна обработка, а машинните инструменти, посочени тук, не се отнасят само до металорежещи машини (като колички, фрезоване, рендосване, пробиване, шлайфане, пробиване и др.).
2) Машини с ЦПУ
Машинният инструмент с ЦПУ е нов тип електромеханично интегрирано оборудване за обработка, което използва цифрова информация, за да разбере машинния инструмент и да извърши активна обработка според дадено статично правило.
Машините с цифрово управление са продукт на комбинацията от цифрови умения за овладяване и машинни инструменти. Уменията за цифрово управление на машинни инструменти се постигат чрез техники за обработка като CNC портални фрезови машини. Ключът към използването на умения за цифрово управление се крие в изучаването и доброто използване на машинните инструменти с цифрово управление.
Степента на CNC на металорежещите машини в дадена страна отразява нивото на нейната индустрия за металорежещи машини и машиностроене, а също така е важен показател за претегляне на технологичния прогрес на страната. Той има значителни последици за постигане на проактивни процеси на потребление, ускоряване на технологичния прогрес и забавяне на модернизацията. Проспериращата страна разглежда CNC технологията като стратегически фокус за развитието на машинната индустрия и енергично насърчава и развива CNC машинни инструменти.
3. Приложение на металорежещи машини с ЦПУ
Характеристики на CNC машинни инструменти:
В сравнение с традиционните машинни инструменти, управляващите машини имат следните характеристики.
1) Силно гъвкав
Обработката на части на CNC машини зависи от последователността на обработка. За разлика от обикновените металорежещи машини, той не изисква производство, смяна на много форми и приспособления и не изисква честа настройка на машинния инструмент. Следователно CNC машинните инструменти са практични за места, където често се сменят обработваните части, което е подходящо за потребление на единични и малки партиди продукти и разработване на нови продукти, като по този начин удължава цикъла на подготовка за потребление и спестява разходи за малко количество на технологично оборудване.
2) Висока точност на обработка
Точността на обработка на CNC машинни инструменти може поотделно да достигне {{0}}.05-0.1MM. Машините с ЦПУ се управляват според условията на цифров сигнал. За всеки импулсен сигнал, изведен от CNC инсталация, движещите се части на машинния инструмент преместват импулсен еквивалент (някои са 0,001MM). Освен това, обратната хлабина на веригата за предаване на подаване на машинния инструмент и равномерната грешка на стъпката на винта могат да бъдат компенсирани чрез инсталация с ЦПУ. Следователно точността на позициониране на CNC машинните инструменти е сравнително висока.
3) Стабилно и надеждно качество на обработка
Обработка на една и съща партида части, използване на едни и същи режещи инструменти и последователност на обработка в една и съща машина при едни и същи условия на обработка, пътят на режещите инструменти е пълен и идентичен, консистенцията на частите е добра и качеството е стабилно .
4) Висок разход
CNC машинните инструменти могат ефективно да увеличат времето за обработка и спомагателното време на частите. Скоростта на шпиндела и скоростта на подаване на машинните инструменти с ЦПУ са големи, което им позволява да извършват силно рязане с големи количества на рязане. Машините с ЦПУ в момента навлизат в ерата на високоскоростната обработка и бързото движение и позициониране на движещите се части на машините с ЦПУ, както и високоскоростното рязане, значително подобриха степента на потребление. В допълнение, когато се комбинира с библиотеката с инструменти на обработващия център, той може да постигне непрекъсната обработка на множество процеси на една машина, да увеличи времето за оборот между процесите на полуготови продукти и да подобри степента на потребление.
5) Подобрете условията за почивка
Преди CNC машинният инструмент да бъде обработен, той се настройва и изходната последователност се стартира, така че машинният инструмент да може активно да продължи обработката, докато обработката приключи. Операторът трябва само да изпълнява задачи като последователно извеждане, редактиране, зареждане и разтоварване на част, подготовка на инструмента, наблюдение на условията на обработка и тестване на част. Интензивността на почивка намалява значително, а почивката на операторите на металорежещи машини има тенденция да бъде интелигентна задача. Освен това се комбинират отделни машинни инструменти, което е едновременно чисто и безопасно.
6) Модернизиране на управлението на потребителите
Обработката на CNC машинни инструменти може точно да предвиди времето за обработка след това, а използваните инструменти и приспособления могат да бъдат стандартизирани и модернизирани, което улеснява постигането на стандартизация на информацията за обработка. В момента тя е органично комбинирана с компютърно подпомагано проектиране и производство (CAD/CAM), което е в основата на съвременните интегрирани производствени техники.
4. Развитие на умения за ЦПУ
1) Висока скорост
CNC системата приема 32-битов или по-висок микропроцесор, който позволява извеждането, декодирането, сумирането, изхода и други връзки на CNC системата да бъдат постигнати с висока скорост и може да подобри точността на CNC системата и да постигне високоскоростна и високопрецизна обработка на малки последователни сегменти.
Новата CNC система, която в момента се разработва, използва 64-битов централен процесор (CPU), който подобрява функцията за интерполиране и функцията за бързо подаване, реализира високоскоростна обработка и постига функция за многоосно управление. Някои контролни оси са 3-15, с максимум 24 оси, а броят на контролните оси може да достигне 3-6.
2) Многофункционален
CNC системата има множество функции за наблюдение, откриване и компенсация. Освен това има функции като откриване на износване на инструмента, точност на системата и откриване на термична деформация, както и управление на живота на инструмента, отместване на дължината на инструмента, компенсация на радиуса на инструмента, компенсация на върха на инструмента и компенсация на стъпката. Повечето съвременни машини с ЦПУ приемат CRT дисплей, който може да показва траекторията на двуизмерна графика, а някои могат да постигнат и триизмерен черен статичен графичен дисплей. С помощта на CRT, клавиатурата може да се използва за постигане на функции като извеждане, редактиране, коригиране и изтриване на ред. Съвременните CNC системи имат функциите на хардуер, софтуер и самодиагностика на грешки.
3) Интелигентност
В съвременните CNC системи са въведени адаптивни техники за овладяване. Адаптивните умения за майсторство са техники, които могат да коригират характеристиките на условията на задачата, измерени по време на процеса на обработка, и да позволят на процеса на рязане да достигне и поддържа оптимални условия.
Развитието на съвременните интелигентни системи с ЦПУ в момента е важно в следните аспекти:
① Активно откриване и центриране на детайлите.
② Откриване на повреда на инструмента и проактивна подмяна на резервни инструменти.
Управление на живота на инструмента и състоянието на съхранение на инструмента.
④ Наблюдение на натоварването, управление на данните и управление на обучението.
⑤ Използвайте feedforward, за да овладеете функцията за векторна компенсация в реално време.
⑥ Функцията за компенсация в реално време за разширяването и свиването на сферични пръти и други компоненти въз основа на термична деформация по време на обработка.
5. Състав на металорежещи машини с ЦПУ
Съвременните машинни инструменти с ЦПУ се състоят от последователно, изходно и изходно оборудване, компютърна инсталация за цифрово управление, серво система и корпус на машината.