Основни знания за персонала на CNC обработващия център, събирайте добре!

един
Основна класификация на режещите инструменти
Класифицирани по крайна геометрия:

1) Фреза с плосък край
2) Р-ъгълна фреза с плоско дъно
3) Фреза със сферичен край
4) Индексируема вградена челна фреза
две
Основната геометрична структура на режещите инструменти

три
Геометрична точност на режещите инструменти
Режещите инструменти, използвани за прецизна обработка, трябва да имат добра точност на контура на режещия ръб.
Няколко възможни отклонения на контура на инструмента:
1) Точен контур;
2) Поради непрецизния процес на шлайфане се генерират неправилни счупени повърхности на режещия ръб;
3) Отклонението на радиуса, причинено от неточен процес на смилане.

Ако има високи изисквания за точност на детайла, се препоръчва закупуването на инструменти със стандартен сертификат от производителя на инструмента.
четири
Осигурете минималната грешка при радиално биене на режещия инструмент
Предпоставката да се гарантира, че максималната дължина на надвеса на държача на инструмента и инструменталната система не надвишава определената стойност, за да се осигури точната работа на шпиндела, е необходимо отделно да се открие грешката на радиалното биене на инструмента при държач за инструменти и режещ ръб. Ако грешката на радиалното биене е твърде голяма, това ще причини сериозни вибрации на шпиндела.

пет
Как да изберем подходящия режещ инструмент
1) Анализирайте специфични условия на обработка, като производителност на шпиндела и машинния инструмент, система за затягане на инструмента, метод на смазване и т.н.;
2) Анализирайте материалните характеристики на детайла;
3) Анализирайте качеството на повърхността и изискванията за точност на обработката, разходите и т.н. за обработка;
4) Като вземете предвид различни фактори, направете оптималния избор.

шест
Метод за изчисляване на параметрите на високоскоростно рязане
Три важни формули:

Няколко важни термина и параметри на обработка при високоскоростен процес на рязане
1. Скорост на рязане Vc
Дефиниция на скоростта на рязане: Vc=N * p * Deff/1000
Vc се отнася до подходящата стойност на скоростта на рязане, подходяща за високоскоростна обработка на определен материал на детайла при специфични условия на инструмента, което се отнася до линейната скорост на инструмента.

Как да зададете правилно стойността на скоростта на рязане Vc:
Предоставя се от доставчика на инструменти;
Обърнете се към съществуващите експериментални данни;
Създайте своя собствена база данни чрез обширни експерименти с рязане.
Стойността Vc е важна основа за правилна настройка на други параметри на рязане!
Влиянието на скоростта на рязане върху грапавостта на повърхността:

Сравнение на цвета на железните стърготини, произведени при различни скорости на рязане:

2. Ефективен диаметър на инструмента Deff
Изчисляване на ефективен диаметър на инструмента и ефективен диаметър на инструмента.

3. Скорост на подаване fz на нож
Определение на скоростта на подаване на острие:

Как да зададете правилно скоростта на подаване на всеки режещ ръб на инструмента:
Предоставя се от доставчика на режещи инструменти;
Позовавайте се на експериментални данни, получени от изследвания на други лица;
Получено чрез обширни експерименти с рязане.
Правилната настройка на скоростта на подаване за всяко острие има изключително важно влияние върху разумното разпределение на натоварването при рязане върху инструмента.
4. Аксиални и радиални скорости на подаване ap&ae
Изчисляване на скоростта на аксиално подаване:

Съответствайки на шпиндела, режещите инструменти и материалите, това ще повлияе на действителните резултати.
Влиянието на Ae и Fz върху гладкостта ▼

Методи за изчисляване на различни параметри на рязане при високоскоростна обработка

Настройка на параметрите на обработка
Три важни формули:
(1) Принципи за задаване на параметри на обработка
1) По време на високоскоростна обработка е необходимо да се оптимизират параметрите на обработка, а не да се задават произволно;
2) Стойността на скоростта на рязане Vc трябва да бъде зададена правилно;
3) Скоростта на подаване fz за всяко острие трябва да бъде настроена правилно.
Разумните стойности могат да увеличат максимално ефективността на рязане на инструмента, да използват напълно инструмента и да подобрят качеството и ефективността на обработката; Това няма да повлияе на експлоатационния живот на режещите инструменти, като по този начин се постигат икономии на разходи и се постига целта за наистина високоскоростна обработка.
(2) Тестване на обработката
Инструментът за тестване, използван в този експеримент за тестване на способността му да реже S136, е както следва:
1) Диаметър: 10 мм
2) Брой остриета: 6
3) Преден ъгъл: -13 градуса
4) Покритие: TiAlN

Експериментални елементи:

Заключение:
1) Когато Vc се увеличи от 150 на 250, шумът значително се подобрява;
2) Различните стойности на Vc имат различни цветове на железния чип, което показва различни температури на обработка;
3) Промяната на Fz може също да повлияе на температурата на рязане.