Как да избегнете проблеми с U-свредла при CNC обработка

Първо, разликата между U-образна бормашина и обикновена бормашина е, че тя използва периферно острие и централно острие. От тази гледна точка връзката между U-бормашина и обикновена твърда бормашина всъщност е подобна на тази между машинно захванат струговащ инструмент и заваръчен струговащ инструмент. След като инструментът се износи, острието може да се смени без необходимост от повторно шлифоване.
В края на краищата, използването на регулируемо острие все още е по-ефективно за материала, отколкото използването на твърдо свредло, а консистенцията на острието улеснява контролирането на размерите на детайлите.
И така, U-диамантът е вашият добър избор
U-свредлото може да пробие отвори на повърхности с ъгъл на наклон по-малък от 30 градуса, без да намалява параметрите на рязане.
След намаляване на параметрите на рязане на U-свредлото с 30%, може да се постигне периодично рязане, като обработка на пресичащи се отвори, пресичащи се отвори и пресичащи се перфорации.
▲ U-свредло може да постигне пробиване на множество стъпаловидни дупки, а също и пробиване, скосяване и ексцентрично пробиване.
При пробиване с U-свредло стружките са предимно къси и могат безопасно да бъдат отстранени с помощта на вътрешната система за охлаждане. Няма нужда да почиствате стружките на инструмента, което е от полза за непрекъснатостта на обработката на продукта, съкращава времето за обработка и подобрява ефективността.
При стандартни условия на съотношение на ширината, няма нужда да се премахват стружките при пробиване с U-образно свредло.
▲ U-свредла са взаимозаменяеми режещи инструменти, които не изискват шлифоване след износване на острието, което прави подмяната по-удобна и рентабилна.
Стойността на грапавостта на повърхността и обхватът на толеранс на отворите, обработени с U-образни свредла, са малки, което може да замени работата на някои бормашини.
▲ Използването на U-свредло не изисква предварително пробиване на централен отвор, а долната повърхност на обработения глух отвор е сравнително права, което елиминира необходимостта от свредло с плоско дъно.
Използването на технологията U-drill може не само да намали броя на инструментите за пробиване, но и тъй като U-drill използва глава, вградена с острие от твърда сплав, неговият живот на рязане е повече от десет пъти по-голям от този на обикновена бормашина. В същото време има четири режещи ръба на острието, които могат да бъдат сменени по всяко време, когато острието е износено. Новото рязане спестява много време за шлайфане и смяна на инструменти и може да подобри работната ефективност средно 6-7 пъти.
Често срещани проблеми с U-образни бормашини
Остриетата се повреждат твърде бързо и са склонни към счупване, което води до увеличени разходи за обработка.
По време на обработката има пронизителен свистящ звук и състоянието на рязане е необичайно.
Вибрацията на машинния инструмент влияе върху точността на обработка на машината.
Предпазни мерки при използване на U-свредла
При инсталирането на U-образна бормашина трябва да се обърне внимание на предната и задната посока, кое острие е обърнато нагоре, кое острие е обърнато надолу, кое е обърнато навътре и кое е обърнато навън.
Височината на центъра на U-образното свредло трябва да бъде коригирана и контролният обхват е необходим според размера на диаметъра, обикновено контролиран в рамките на 0.1 mm. Колкото по-малък е диаметърът на U-свредлото, толкова по-високо е изискването за централна височина. Ако централната височина не е добра, двете страни на U-свредлото ще се износят, отворът ще бъде по-голям, експлоатационният живот на острието ще бъде съкратен и малките U-свредла са лесни за счупване.
U-образното свредло има високи изисквания към охлаждащата течност и е необходимо да се гарантира, че охлаждащата течност се впръсква от центъра на U-образното свредло. Колкото по-високо е налягането на охлаждащата течност, толкова по-добре. Излишният изход на купола може да бъде блокиран, за да се осигури неговото налягане.
Параметрите на рязане на U-бормашината следват стриктно инструкциите на производителя, но също така вземат предвид различните марки остриета и мощността на машината. По време на обработката могат да се направят подходящи настройки въз основа на стойността на натоварване на машинния инструмент, като обикновено се използва висока скорост и ниско подаване.
▲ U-образното свредло трябва да се проверява редовно и да се сменя навреме. Различните остриета не могат да се монтират с главата надолу.
Регулирайте количеството на подаване въз основа на твърдостта на детайла и дължината на надвеса на инструмента. Колкото по-твърд е детайлът, толкова по-голям е надвесът на инструмента и толкова по-малко трябва да бъде количеството на подаването.
Не използвайте прекалено износени остриета. Връзката между износването на острието и броя на обработваемите детайли трябва да се записва в производството и новите остриета трябва да се сменят своевременно.
▲ Използвайте достатъчно вътрешна охлаждаща течност с правилно налягане. Основните функции на охлаждащата течност са отстраняване на стружки и охлаждане.
U-образните свредла не могат да се използват за обработка на по-меки материали като мед, мек алуминий и др.
Съвети за използване на U-свредла в металорежещи машини с ЦПУ
При използване на U-свредло се поставят високи изисквания към твърдостта на машинния инструмент и центровката между инструмента и детайла. Следователно, U-свредлата са подходящи за използване на машини с ЦПУ с висока мощност, висока твърдост и висока скорост.
Когато използвате U-образно свредло, централното острие трябва да е еластично острие, а околните остриета трябва да са остри остриета.
При обработка на различни материали трябва да се изберат остриета с различна форма на канали. Обикновено, когато подаването е малко, толерансът е малък и съотношението на U-образното свредло е голямо, трябва да се изберат остриета с форма на жлеб с по-малка сила на рязане. Обратно, при груба обработка, толерансът е голям и съотношението на U-свредлото е малко, трябва да се изберат остриета с форма на жлеб с по-голяма сила на рязане.
Когато използвате U-бормашина, е необходимо да вземете предвид мощността на шпиндела на машината, стабилността на затягането на U-бормашината, налягането и скоростта на потока на флуида за рязане и да контролирате ефекта на отстраняване на стружките на U-бормашината. В противен случай това значително ще повлияе на грапавостта на повърхността и точността на размерите на отвора.
Когато затягате U-образното свредло, уверете се, че центърът на U-образното свредло съвпада с центъра на детайла и е перпендикулярен на повърхността на детайла.
Когато използвате U-свредло, трябва да се изберат подходящи параметри на рязане въз основа на различните материали на частите.
По време на пробното рязане на U-свредлото внимавайте да не намалите произволно скоростта на подаване или скоростта поради страх, което може да причини повреда на острието на U-образното свредло или U-свредлото.
Когато използвате U-образно свредло за обработка, ако острието е износено или повредено, причината трябва да бъде внимателно анализирана и заменена с по-еластично или устойчиво на износване острие.
Когато използвате U-свредло за обработка на стъпаловиден отвор, важно е да започнете с големия отвор и след това да обработите малкия отвор.
Когато използвате свредло 10. U, важно е да се уверите, че режещата течност има достатъчно налягане, за да отмие стружките.
11. Остриетата, използвани за центъра и ръба на U-свредлото, са различни и не трябва да се използват неправилно, в противен случай ще повредят острието на U-свредлото.
Когато използвате U-свредло за пробиване, можете да използвате въртене на детайла, въртене на инструмента и едновременно въртене на инструмента и детайла. Въпреки това, когато инструментът се движи в режим на линейно подаване, най-често срещаният метод е да се използва въртене на детайла.
Когато се обработва на струг с ЦПУ, трябва да се вземе предвид производителността на струга и параметрите на рязане трябва да се регулират по подходящ начин, обикновено чрез намаляване на скоростта и ниска скорост на подаване.