Причини и решения за смилане на генериране на топлина
В областта на механичната обработка, смилането е често използван с висок прецизен процес на обработка, но придружаващата смилаща топлина по време на процеса на смилане може да окаже значително влияние върху качеството на обработка. Прекомерното натрупване на смилане на топлина не само уврежда шлифовъчното колело, но също така има неблагоприятни ефекти върху точността, качеството на повърхността и механичните свойства на детайла. Следователно, разбирането на въздействието, причините и съответните решения на шлифовъчната топлина е от решаващо значение за подобряване на ефективността на обработката и качеството на продукта.
1, Влиянието на шлифовъчната топлина
Смилането на топлина се отнася до топлината, генерирана на контактната повърхност между детайла и шлифовъчното колело по време на процеса на смилане поради триене и срязващи сили. Смилането на топлината влияе не само на шлифовъчното колело, но и обработената детайла и дори може да има странични ефекти върху целия процес на обработка.
Въздействието върху шлифовъчните колела:
Пасивация на смилане на зърно: Прекомерната температура на смилане може да ускори износване или пасивация на шлифовъчни зърна, да намали тяхната острота и по този начин да намали ефективността на рязане на шлифовъчното колело.
За блокиране на колелата на колелата: Когато се натрупва твърде много топлина, отломките от материала за преработка могат да се придържат към повърхността на шлифовъчното колело, причинявайки блокиране и допълнително намаляване на качеството и ефективността на обработката.
Въздействието върху детайла:
Повърхностно изгаряне: Хляването на топлината причинява повърхностната температура на детайла да е твърде висока, което може да доведе до смилане на изгаряния, образувайки термични пукнатини или промени в цвета на повърхността, влияещи върху външния вид и структурната якост на работната част.
Намаляване на твърдостта: Продължителната висока температура може да причини отгряване на повърхността на детайла, което води до намаляване на твърдостта и отслабване на устойчивостта на износване и експлоатационния живот на детайла.
Термична деформация: Поради неравномерното разпределение на топлината в детайла, това може да причини термично разширяване или деформация на детайла, което води до намаляване на точността на обработката.
Въздействието върху обработката:
Повишена сила на смилане: Високите температури могат да увеличат пластмасовата деформация в зоната на смилане, което води до увеличаване на силата на смилане, което от своя страна увеличава консумацията на енергия и влияе върху ефективността на обработката.
Намалена стабилност на обработката: Грилящата топлина може да повлияе на стабилността на целия процес на обработка и дори да доведе до увеличено износване на оборудването.
2, причини за смилане на генериране на топлина
Има множество причини за генерирането на шлифовъчна топлина, които са тясно свързани с параметрите на обработка, характеристиките на колелата, свойствата на материала и условията на охлаждане.
Прекомерна скорост на смилане: Въпреки че високоскоростното смилане може да подобри ефективността, то също може да увеличи триенето, което води до натрупване на голямо количество топлина. Тази прекалено висока скорост може да доведе до бързо повишаване на температурата на контактната повърхност между шлифовъчното колело и детайла, което води до смилане на топлина.
Прекомерна скорост на подаване и дълбочина на рязане: Прекомерната скорост на подаване и дълбочината на рязане ще увеличат контактната зона между шлифовъчното колело и детайла, като по този начин ще увеличат силата на смилане и засилват триенето в зоната на смилане, което води до бързо увеличаване на топлина.
Износване или блокиране на колелата: Пасивацията на абразивни зърна или блокиране на шлифовъчни колела може да намали ефективността на рязане на шлифовъчното колело, да увеличи триенето и да доведе до рязко повишаване на температурата в зоната на смилане. В допълнение, запушените шлифовъчни колела не могат ефективно да изхвърлят отломки, като допълнително натрупват топлина.
Недостатъчно охлаждане: По време на процеса на смилане, ако захранването на охлаждащата течност е недостатъчно и не може ефективно да премахне топлината, температурата в зоната на смилане ще се повиши рязко, образувайки смилаща се топлина.
Ниска термична проводимост на материалите: Когато топлинната проводимост на обработения материал на детайла е ниска, топлината не може бързо да се дифундира, което води до локални високи температури. В този случай топлината лесно се концентрира в зоната на смилане, причинявайки изгаряния или термична деформация.
3, Решение за смилане на топлина
Вземането на съответни решения за справяне с причините за смилане на топлина може ефективно да контролира натрупването на топлина и да подобри качеството на обработката.
Изберете съвпадение на шлифовъчно колело: Изберете подходящия материал за шлифовъчно колело и изберете съвпадащия тип шлифовъчно колело въз основа на характеристиките на обработката на детайла, така че те да генерират сравнително по -малко топлина по време на процеса на смилане. Редовно поправете шлифовъчното колело, за да предотвратите запушване и пасивация, като гарантирате способността му за рязане.
Регулиране на параметрите на смилане: Правилното намаляване на скоростта на смилане, контролирането на скоростта на подаване и дълбочината на рязане може да намали генерирането на триене топлина. В допълнение, използването на периодично смилане или многократно смилане на светлина може ефективно да избегне прекомерното натрупване на топлина.
Подобрен метод на охлаждане: Подобрете доставката на охлаждаща течност, за да се гарантира, че той може ефективно да покрие зоната на смилане и да премахне топлината. Приемане на охлаждане с високо налягане или насочена технология за охлаждане на спрей за по-нататъшно подобряване на ефективността на охлаждане. Изборът на подходяща охлаждаща течност (като охлаждаща течност на водна основа или маслена основа) за специални материали може да помогне за подобряване на ефективността на разсейване на топлината.
Избор на подходящи процеси и материали: За материали с лоша топлопроводимост могат да се използват специални техники за смилане, като мокро смилане, за да се намали въздействието на топлината на смилане. В допълнение, предварителното лечение на детайла (като топлинна обработка) може да повиши топлинната му устойчивост и също така да помогне за намаляване на топлинната деформация.
Подобрете точността на оборудването за преработка: Изберете по -високо прецизно оборудване за смилане и инструменти за рязане, за да намалите ненужното триене и генерирането на топлина по време на обработката.
Заключение
Смилането на топлината е неоспоримо явление в процеса на смилане, което влияе пряко върху качеството на повърхността, точността и работата на детайла. Чрез разумно контролиране на скоростта на смилане, скоростта на подаване и дълбочината на рязане, избирането на подходящи шлифовъчни колела и схемите за охлаждане и приемането на специални техники за обработка на различни материали, въздействието на шлифовъчната топлина може да бъде ефективно намалено и ефективността на обработката и качеството на продукта може да бъде подобрено. В бъдещия процес на смилане непрекъснатото изследване и прилагане на нови технологични средства ще насърчават допълнително методи за висока точност и ниска обработка на топлината, постигайки по-ефективно и висококачествено производство и обработка.
