За тези, които работят в CNC, те често срещат 29 трудни решения, които могат лесно да бъдат събрани и използвани!
1. Въздействието върху температурата на рязане: скорост на рязане, скорост на подаване, количество на обратно рязане;
Влияние върху силата на рязане: обратно подаване, скорост на подаване, скорост на рязане;
Въздействие върху издръжливостта на инструмента: скорост на рязане, скорост на подаване и количество на обратно рязане.
Когато количеството на обратно рязане се удвои, силата на рязане се удвоява;
Когато скоростта на подаване се удвои, силата на рязане се увеличава с приблизително 70%;
Тъй като скоростта на рязане се удвоява, силата на рязане постепенно намалява;
Тоест, ако се използва G99, скоростта на рязане ще се увеличи и силата на рязане няма да се промени твърде много.
3. Възможно е да се определи силата на рязане и дали температурата на рязане е в рамките на нормалния диапазон въз основа на отделянето на железни стружки.
Когато измерената действителна стойност X е по-голяма от 0.8 в сравнение с диаметъра на чертежа Y, вдлъбнатата дъга на автомобила може да се трие срещу R, произведен от струговащия инструмент с вторичен ъгъл на отклонение от 52 градуса (което е често използвания струговащ инструмент с основен ъгъл на отклонение от 35 градуса и 93 градуса) в началната позиция.
5. Температурата, представена от цвета на железните стружки:
Бяло под 200 градуса
Жълто 220-240 градуса
Тъмно синьо 290 градуса
Синьо 320-350 градуса
Лилаво черното е по-високо от 500 градуса по Целзий
Червен цвят над 800 градуса
6. FUNAC OI mtc обикновено по подразбиране използва G инструкцията:
G69: Не е много ясно
G21: Въвеждане на метричен размер
G25: Откриването на флуктуация на скоростта на шпиндела е изключено
G80: Отменяне на фиксиран цикъл
G54: координатна система по подразбиране
G18: Избор на ZX равнина
G96 (G97): Постоянно линейно управление на скоростта
G99: Подаване на оборот
G40: Анулиране на компенсацията на върха на ножа (G41 G42)
G22: Разпознаване на пътуване в магазина е включено
G67: Отмяна на модално повикване на макро програма
G64: Не е много ясно
G13.1: Отмяна на метода на полярната интерполация
7. Външната резба обикновено е 1.3P, а вътрешната резба е 1.08P.
8. Скорост на резбата S1200/стъпка * фактор на безопасност (обикновено 0,8).
9. Ръчна формула за компенсация на върха на инструмента: Скосяване отдолу нагоре: Z=R * (1-tan (a/2)) X=R (1-tan (a/2)) * tan (a)) Скосете отгоре надолу, като промените изваждането, за да добавите.
10. За всяко 0,05 увеличение на подаването, скоростта на въртене намалява с 50-80 оборота в минута. Това е така, защото намаляването на скоростта на въртене означава намаляване на износването на инструмента и увеличаването на силата на рязане е относително бавно, като по този начин се компенсира въздействието, причинено от увеличаване на подаването, което увеличава силата на рязане и температурата.
11. Влиянието на скоростта на рязане и силата на рязане върху инструмента е от решаващо значение и прекомерната сила на рязане е основната причина за срутването на инструмента. Връзката между скоростта на рязане и силата на рязане: Когато скоростта на рязане е по-висока, подаването остава непроменено и силата на рязане бавно намалява. В същото време, колкото по-висока е скоростта на рязане, толкова по-бързо се износва инструментът, което води до по-голяма сила на рязане и по-висока температура. Когато силата на рязане и вътрешното напрежение са твърде големи, за да може острието да издържи,. Ще има свлачищен нож (разбира се, има и причини като стрес и намаляване на твърдостта, причинено от температурни промени).
По време на CNC обработка трябва да се обърне специално внимание на следните точки:
(1) За настоящите икономични стругове с ЦПУ в Китай обикновено се използват обикновени трифазни асинхронни двигатели за постигане на безстепенна промяна на скоростта чрез честотни преобразуватели. Ако няма механично намаляване, изходният въртящ момент на шпиндела често е недостатъчен при ниски скорости. Ако натоварването при рязане е твърде голямо, лесно може да се забие. Въпреки това, някои машини са оборудвани със зъбни колела, които ефективно решават този проблем;
(2) Опитайте се да се уверите, че инструментът може да завърши обработката на част или работна смяна, доколкото е възможно, и обърнете специално внимание, за да избегнете смяната на инструмента по средата по време на прецизната обработка на големи части, за да сте сигурни, че инструментът може да бъде обработва се наведнъж;
(3) Когато използвате CNC струг за струговане на резби, препоръчително е да използвате възможно най-висока скорост, за да постигнете висококачествено и ефективно производство;
(4) Използвайте G96 колкото е възможно повече;
(5) Основната концепция на високоскоростната обработка е подаването да надвишава скоростта на топлопроводимост, така че топлината на рязане да се отделя заедно с железните стружки и да се изолира топлината на рязане от детайла, като се гарантира, че детайлът не се нагрява или загрява по-малко. Следователно, високоскоростната обработка избира висока скорост на рязане, която съответства на високото подаване, като същевременно избира малко количество обратно рязане;
(6) Обърнете внимание на компенсацията на върха на инструмента R.
13. Вибрации и счупване на инструмента често се появяват по време на шлицоване и всички тези първопричини са увеличената сила на рязане и недостатъчната твърдост на инструмента. Колкото по-къса е дължината на удължението на инструмента и колкото по-малък е обратният ъгъл, толкова по-голяма е площта на острието и по-добра твърдост, която може да се увеличи с по-голямата сила на рязане. Въпреки това, колкото по-голяма е ширината на инструмента за прорязване, толкова по-голяма сила на рязане може да издържи, но неговата сила на рязане също се увеличава. Напротив, колкото по-малък е инструментът за прорязване, толкова по-малка е силата, която може да издържи, но неговата сила на рязане също е малка.
14. Причини за вибрации по време на работа на канала на превозното средство:
(1) Удължената дължина на режещия инструмент е твърде дълга, което води до намаляване на твърдостта;
(2) Ако скоростта на подаване е твърде ниска, това ще увеличи силата на рязане на модула и ще причини значителни вибрации. Формулата е: P=F/количество на рязане обратно * f P е единичната сила на рязане F е силата на рязане. Освен това, ако скоростта на въртене е твърде висока, инструментът също ще вибрира;
(3) Твърдостта на машината е недостатъчна, което означава, че режещият инструмент може да понесе силата на рязане, но машината не може да я понесе. С други думи, машината не може да се движи. По принцип новите легла нямат такива проблеми. Леглата с такива проблеми са или стари, или често срещат убийци на машинни инструменти.
15. При шофиране на стока първоначално беше установено, че всички размери са добри, но след няколко часа работа беше установено, че размерите са се променили и са нестабилни. Причината за това може да е, че силата на рязане не беше много висока в началото поради новите ножове. Въпреки това, след шофиране за определен период от време, режещите инструменти се износват и силата на рязане се увеличава, което води до изместване на детайла върху патронника, което води до стари и нестабилни размери.
16. Когато използвате G71, стойностите на P и Q не могат да надвишават поредния номер на цялата програма, в противен случай ще възникне аларма: форматът на инструкцията G71-G73 е неправилен, поне във FUANC.
Има два формата за подпрограми в системата FANUC:
(1) Първите три цифри на P000 0000 се отнасят за броя на циклите, а последните четири цифри са номера на програмата;
(2) Първите четири цифри на P0000L000 са номера на програмата, а последните три цифри на L са броят на циклите.
18. Ако началната точка на дъгата остане непроменена и крайната точка е изместена с mm в посока Z, тогава позицията на долния диаметър на дъгата се измества с a/2.
19. При пробиване на дълбоки отвори свредлото не шлифова режещия жлеб, за да улесни отстраняването на стружки.
Ако използвате държач за инструменти за пробиване на отвори, свредлото може да се завърти, за да промените диаметъра на пробития отвор.
21. Когато пробивате централни отвори от неръждаема стомана или пробивате отвори от неръждаема стомана, свредлото или централното свредло трябва да са малки, в противен случай не могат да бъдат преместени. Когато пробивате с кобалтово свредло, не шлифовайте жлеба, за да избегнете отгряване на свредлото по време на процеса на пробиване.
22. Според процеса рязането обикновено се разделя на три типа: един материал на партида, два продукта на партида и целият материал на пръти на партида.
23. Когато се появи елипса по време на резба, това може да се дължи на разхлабен материал. Използвайте нож за зъби, за да го отрежете още няколко пъти.
В някои системи, където могат да се въвеждат макропрограми, могат да се използват макропрограми вместо цикли на подпрограми, което може да запази номерата на програмите и да избегне много проблеми.
25. Ако свредлото се използва за разширяване, но дупката има голям отскок, свредлото с плоско дъно може да се използва за разширяване, но свредлото Fried Dough Twists трябва да е късо, за да увеличи твърдостта.
26. Ако свредло се използва директно за пробиване на отвори на бормашина, може да има отклонение в диаметъра на отвора. Въпреки това, ако размерът на отвора е увеличен на пробивната машина, тя обикновено не работи. Например, ако се използва 10 mm свредло за разширяване на отвора на пробивната машина, разширеният диаметър обикновено е около 3-толеранс на тел.
27. Когато сте в малкия отвор (проходен отвор) на колата, опитайте се да търкаляте треските непрекъснато и след това да ги изхвърлите от опашката. Ключовите моменти при валцуването на стружки са: - позицията на ножа трябва да бъде подходящо повдигната, и второ, подходящият ъгъл на острието, количеството на рязане и скоростта на подаване. Не забравяйте, че ножът не трябва да е твърде нисък, в противен случай е лесно да се счупят чиповете. Ако вторичният ъгъл на отклонение на ножа е голям, дори и чиповете да са счупени, държачът на инструмента няма да заседне. Ако вторичният ъгъл на отклонение е твърде малък, стружките ще заседнат в държача на инструмента, след като стружките са счупени, което е лесно да причини опасност.
28. Колкото по-голямо е напречното сечение на държача на инструмента в отвора, толкова по-малка е вероятността той да вибрира. Освен това към държача на инструмента може да се прикрепи здрава гумена лента, която може да абсорбира вибрациите до известна степен.
29. При завъртане на медния отвор върхът на инструмента R на ножа може да бъде подходящо голям (RO.4-R0.8), особено когато конусът е под колата, железните части могат не е нищо и медните части може да са твърде бавни..
